Rosemount 520은 혁신적인 표면 장착 설계를 통해 온도 측정에 대한 혁신적인 접근 방식을 제시하며, 기존 삽입형 온도 센서에 대한 비침투적 대안을 제공합니다. 이 고급 온도 모니터링 솔루션은 정교한 열 전달 알고리즘과 접촉 온도 측정 기술을 활용하여 직접적인 공정 침투 없이 정확한 공정 온도 판독값을 제공합니다. 기술적 제약이나 안전 문제로 인해 기존 온도 프로브를 설치할 수 없는 응용 분야를 위해 설계된 Rosemount 520은 석유 및 가스, 화학 처리, 발전 및 제약 제조를 포함한 다양한 산업 분야에서 안정적인 성능을 제공합니다. 고유한 설계는 공정 침투와 관련된 일반적인 설치 문제를 제거하는 동시에 기존 온도 센서와 비교할 수 있는 측정 정확도를 유지합니다.
Rosemount 520은 표면 측정을 기반으로 공정 온도를 계산하기 위해 정교한 수학적 모델을 사용하여 열 전달 및 열 전도도의 기본 원리로 작동합니다. 이 센서는 파이프 또는 용기의 외부 표면 온도를 측정하는 고정밀 RTD(저항 온도 감지기)와 환경적 영향을 고려하는 추가 주변 온도 센서로 구성됩니다. 송신기는 이러한 측정값과 자세한 공정 및 설치 정보를 사용하여 고급 열 전달 계산을 통해 실제 내부 공정 온도를 계산합니다. 이 시스템은 파이프 재료 특성, 단열 특성, 유체 특성 및 유량 조건을 포함한 여러 요소를 고려하여 정확한 온도 판독값을 제공하는 독점 알고리즘을 통합합니다. 이 비침습적 접근 방식은 적절한 보정 및 설치 조건에서 일반적으로 ±1°C(±1.8°F) 이내의 정확도로 신뢰할 수 있는 온도 데이터를 제공하면서 공정 무결성을 유지합니다.
Rosemount 520은 산업 환경을 위해 특별히 설계된 견고하고 컴팩트한 설계를 특징으로 합니다. 센서 어셈블리는 파이프 표면과의 최적의 열 접촉을 보장하기 위해 스프링 장착된 정밀 RTD 소자를 포함하는 스테인리스 스틸 하우징으로 구성됩니다. 이 시스템에는 파이프와 센서 간의 열 전달을 극대화하는 동시에 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있는 공기 간극을 방지하는 특수 배합 열 화합물이 포함되어 있습니다. 송신기 장치는 습기, 먼지 및 부식성 대기를 포함한 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있는 NEMA 4X/IP66 등급 인클로저에 들어 있습니다. 설치에는 공정 중단이나 특수 도구가 필요하지 않으며, 센서는 스테인리스 스틸 밴딩으로 파이프 표면에 간단히 고정됩니다. 이 시스템은 다양한 장착 구성을 통해 다양한 파이프 크기 및 재료를 지원하며, 비침투 설계는 압력 경계 무결성을 유지하면서 잠재적인 누출 지점을 제거합니다. 송신기는 HART® 프로토콜, Foundation Fieldbus 또는 PROFIBUS PA 통신을 사용하는 4-20mA 아날로그 신호를 포함한 여러 출력 옵션을 제공하여 기존 제어 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다.
Rosemount 520은 기존 온도 측정에 제한이 있는 수많은 까다로운 응용 분야에서 뛰어난 다양성을 보여줍니다. 고압 시스템에서 압력 유지 무결성을 손상시키지 않고 안전한 온도 모니터링을 제공합니다. 부식성 또는 위험한 유체 응용 분야의 경우 직접적인 유체 접촉과 관련된 재료 호환성 문제를 제거합니다. 비침습적 설계는 공정 침투가 엄격하게 규제되는 식품, 음료 및 제약 산업의 위생 응용 분야에 이상적입니다. 파이프라인 응용 분야에서는 공정 중단을 필요로 할 수 있는 핫 태핑 또는 용접 작업 없이 온도 모니터링을 가능하게 합니다. 센서의 응답 시간은 일반적으로 파이프 재료 및 단열재에 따라 30초에서 몇 분까지이며 대부분의 공정 모니터링 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템의 고급 진단 기능은 측정 무결성을 지속적으로 모니터링하고 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있는 열악한 센서 접촉, 단열 손상 또는 공정 조건의 상당한 변화와 같은 조건에 대한 경고를 제공합니다.
Rosemount 520 표면 장착 온도 센서를 구현하면 기존 측정 방식에 비해 상당한 운영상의 이점을 얻을 수 있습니다. 비침습적 설치는 용접, 핫 태핑 및 압력 경계 인증을 포함한 공정 침투와 관련된 비용을 제거합니다. 설치 복잡성이 감소하면 인건비가 절감되고 특수 설치 인력이 필요하지 않습니다. 유지 보수가 필요 없는 설계는 공정 유체 노출로 인한 센서 열화로 인해 정기적인 보정이나 교체가 필요하지 않습니다. 안전상의 이점에는 잠재적인 누출 경로 제거 및 설치 및 유지 보수 중 위험한 공정에 대한 노출 감소가 포함됩니다. 무선 지원 버전은 접근하기 어려운 위치 또는 회전 장비에서 설치 유연성을 더욱 향상시킵니다. 임시 모니터링 응용 분야의 경우 센서를 공정 중단 없이 쉽게 재배치할 수 있습니다. 이 기술은 기존 온도 측정 지점을 추가하는 것이 지나치게 비싸거나 기술적으로 어려울 수 있는 기존 공정을 모니터링하는 데 특히 유용합니다. 지속적인 자체 진단 및 Health Watch 기능은 예측 유지 보수 기능을 통해 유지 보수 요구 사항을 줄이면서 측정 신뢰성에 대한 확신을 제공합니다.
| 범주 | 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 개요 | 산업 응용 분야를 위한 비침습적 표면 장착 온도 센서. 고급 열 전달 모델링 및 RTD 기반 측정을 사용하여 공정 침투 없이 정확한 공정 온도 판독값을 제공합니다. 석유 및 가스, 화학, 전력, 제약, 식품 및 음료 산업에 적용 가능합니다.측정 원리 및 기술 |
| - | 기존 삽입 센서에 대한. 외부 파이프/용기 표면 온도를 측정합니다.- 기존 삽입 센서에 대한. 환경적 영향을 고려합니다.- 기존 삽입 센서에 대한. 실제 내부 공정 온도를 계산합니다.- 파이프 재료, 단열재, 유체 특성, 유량 조건을 고려합니다.-까다로운 응용 분야에 이상적 기존 삽입 센서에 대한.-공정 무결성 유지 직접적인 유체 접촉을 피함으로써.설계 및 설치 기능- |
| 스테인리스 스틸 하우징 | 기존 삽입 센서에 대한.-열 화합물 사용 열 전달을 개선하고 공기 간극을 최소화합니다.-NEMA 4X / IP66 인클로저 기존 삽입 센서에 대한.-비침습적 설치 기존 삽입 센서에 대한.-다양한 파이프 크기/재료 지원 전략을 지원합니다.-까다로운 응용 분야에 이상적 및 압력 경계 유지.-출력 기존 삽입 센서에 대한.응용 분야의 다양성 및 성능- |
| 고압 시스템 | 에서 무결성을 손상시키지 않고 안전한 모니터링.-부식성/위험한 유체 에 적합(직접 접촉 없음).-위생 규정 준수 기존 삽입 센서에 대한.-파이프라인 응용 분야에 이상적 기존 측정이 비실용적인 경우.-응답 시간 기존 삽입 센서에 대한.-진단 기존 삽입 센서에 대한.구현 이점 및 이점- |
| 공정 침투 없음 | 기존 삽입 센서에 대한.-낮은 설치 비용 및 복잡성 기존 삽입 센서에 대한.-까다로운 응용 분야에 이상적 기존 삽입 센서에 대한.-향상된 안전 기존 삽입 센서에 대한.-무선 옵션 기존 삽입 센서에 대한.-임시 모니터링 을 위해 쉽게 재배치할 수 있습니다.-까다로운 응용 분야에 이상적 기존 삽입 센서에 대한.전반적인 가치- |
| 정확하고 안전하며 신뢰할 수 있는 대안 | 기존 삽입 센서에 대한.-비용 절감, 위험 감소 및 유연성 제공 .-까다로운 응용 분야에 이상적 기존 측정이 비실용적인 경우.-운영 안전, 공정 무결성 및 예측 유지 보수 전략을 지원합니다.요약하면, Rosemount 520 표면 장착 온도 센서는 고급 열 전달 모델링과 정밀 감지 기술을 결합하여 산업 온도 측정의 패러다임 전환을 나타냅니다. 비침습적 접근 방식은 기존 삽입형 센서와 비교할 수 있는 정확한 온도 데이터를 제공하면서 공정 무결성을 유지합니다. 쉬운 설치, 유지 보수 요구 사항 감소 및 향상된 안전 기능의 조합은 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다. 공정 침투를 제거하면서 측정 정확도를 유지함으로써 Rosemount 520은 기존 온도 측정 방식과 관련된 기술적 및 경제적 문제를 모두 해결하는 설득력 있는 대안을 제공합니다.13032169980으로 Sean에게 문의하십시오. |
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