밸브 포지셔너 일반적인 고장 및 진단

구조에 따라 밸브 포지셔너는 공압 밸브 포지셔너, 전기-공압 밸브 포지셔너 및 지능형 밸브 포지셔너로 나눌 수 있으며, 조절 밸브의 주요 부속품으로 일반적으로 공압 조절 밸브와 함께 사용됩니다. 조절기의 출력 신호를 받아 공압 조절 밸브를 제어하고, 조절 밸브가 작동되면 밸브 스템의 변위가 기계 장치를 통해 밸브 포지셔너로 피드백되고, 밸브 위치의 상태는 전기 신호를 통해 상위 위치 시스템으로 전송됩니다.

밸브 포지셔너는 전체 조절 밸브의 가장 정밀한 부품이므로 고장 발생률도 가장 높으며, 일단 고장이 발생하면 전체 시스템의 작동에 영향을 미치므로 현장 유지 보수 직원이 이 분야의 지식에 대해 더 많이 배우는 것이 매우 필요합니다!

Fisher DVC6200 공압 밸브 포지셔너

1. 입력 신호는 있지만 출력이 매우 작거나 없음
   • 밸브 포지셔너는 이동 미세 조정 나사가 너무 많이 조정되어 토크 모터 코일의 탈착, 리드 용접이 발생할 수 있습니다.
   • 토크 모터 코일 내부 전선 단선 또는 과전류로 인한 소손: 멀티미터 Ω 블록으로 코일 저항을 측정하면 정상은 약 250 Ω이어야 하며, 250 Ω에서 너무 많이 벗어나면 코일을 교체하십시오.
   • 신호선 접촉 불량: 단자를 확인하고 느슨한 현상을 제거합니다.
   • 신호선 반전: (+) (-) 단자 배선을 확인하여 반전되었는지 확인합니다.
   • 노즐 스토퍼 위치가 올바르지 않음: 평행도를 다시 조정하고 출력이 변경되는지 확인합니다.
   • 노즐 고정 나사가 느슨함: 노즐 고정 나사를 조여 스트로크 요구 사항을 충족합니다.
   • 증폭기 고장: 증폭기 고장 또는 교체 여부를 확인합니다.
   • 가스 저항 막힘: Ф0.12 바늘을 통해 먼지를 제거할 수 있습니다.
   • 배기 구멍 막힘: 포지셔너 베이스 중앙에 노즐 배기 구멍이 있으며, 막힘에 주의하지 않으면 포지셔너가 작동을 멈춥니다.
   • 배플 레버에 연결된 스프링의 변형 또는 파손; 포지셔너 덮개를 열고 교체합니다.
   • 영구 자석이 잘못된 위치에 배치됨: 영구 자석의 자극을 변경하여 밸브가 작동하는지 확인합니다.
   • 피드백 레버 꺼짐: 평행도를 다시 조정하고 밸브 작동을 확인합니다.
   • 피드백 레버 범위 고정 핀 편차: 핀을 조정하여 스트로크 요구 사항을 충족합니다.
   • 핸드휠로 밸브 조정: 핸드휠 위치를 확인하고 중간 위치로 다시 조정합니다.
   • 캠이 느슨하거나 부적절한 위치: 캠을 조이거나 캠 위치를 다시 조정합니다.
   • 배플 레버에 연결된 스프링의 강성이 부족함: (+) (-) 극성 배선을 변경하고 배플과 노즐 사이의 거리를 조정하여 스트로크 요구 사항을 충족합니다(이때 조절기 작동 모드를 변경해야 합니다).
2. 출력 압력 진동
   • 증폭기의 먼지: 증폭기에서 먼지를 제거합니다.
   • 출력 파이프라인 또는 멤브레인 헤드 공기 누출: 공기 누출 현상을 제거하여 밸브 작동이 원활하도록 합니다.
   • 다이어프램 헤드 다이어프램 노화: 노화된 다이어프램을 교체할 수 있습니다.
   • 영구 자석의 위치가 올바르지 않음: 영구 자석의 평행도를 다시 조정하여 자기 회로의 불안정성을 제거합니다.
   • 고정 피드백 레버 나사가 느슨함: 고정 나사를 조여 밸브 진동을 제거합니다.
   • 입력 신호 AC 성분이 큼: AC 성분을 제거하거나 입력 측에 커패시터를 병렬로 연결합니다. AC 간섭을 필터링합니다.
   • 배압 기도가 먼지를 가지고 있음: 먼지를 제거하고 문제 해결.
   • 밸브 바 반경 방향 풀림: 조절 밸브를 정비할 수 있습니다.
3. 입력 및 출력 없음
   • 배압 부분 막힘: 막힘 먼지를 제거합니다.
   • "자동 및 수동 전환 스위치"의 부적절한 위치 시계 방향으로 "자동 및 수동 전환 스위치"를 "자동" 위치로 돌립니다.
4. 정밀도 불량
   • 노즐, 기어 플레이트 조정이 좋지 않음: 평행도 또는 노즐 고정 나사를 다시 조정하여 정확도 요구 사항을 충족합니다.
   • 배압 공기 누출; 공기 누출을 제거합니다.
   • 조절 밸브의 반경 방향 변위: 조절 밸브를 정비합니다.
   • 제로 나사의 부적절한 조정: 제로 나사를 다시 조정하여 정확도 요구 사항을 충족합니다.
   • 피드백 레버 및 고정 핀 위치가 올바르지 않음: 스트로크 요구 사항에 따라 핀 위치를 다시 조정합니다.

Fisher 3582i 전기-공압 밸브 포지셔너

1. 제로, 범위가 허용되지 않음
   • 밸브 포지셔너 설치 프로세스 디버깅이 허용되지 않거나 현장 진동, 온도 변화 및 제어 밸브 스템 스트로크 변경, 피드백 레버 위치 변경 및 기타 이유로 인해 제어 밸브의 최소 개방 및 최대 개방과 제어실 신호가 일치하지 않습니다. 그 결과 밸브 포지셔너 출력 신호가 조절 밸브를 완전히 열고 닫을 수 없어 누출이 크고 제한되는 등의 현상이 발생합니다. 포지셔너 현장 보정 시 먼저 조절 밸브 작동이 양호하고 피드백 시스템이 견고하게 설치되어 작동이 양호한지 확인한 다음 표준 신호를 통해 조정해야 합니다. 제어 밸브의 스트로크와 제어 신호가 일치하도록 합니다.
2. 스로틀 구멍 막힘
   • 도난된 물질이 스로틀 구멍을 막고 있습니다. 포지셔너에서 출력 신호가 없어 제어 밸브가 작동하지 않습니다.
3. 노즐과 배플 플레이트 사이의 손상
   • 현장 환경의 영향을 받아 포지셔너는 일정 기간 사용 후 먼지 층이 부착되어 노즐 배플의 배압에 영향을 미쳐 포지셔너의 출력에 영향을 미칩니다. 이로 인해 조절 밸브의 상태가 불안정해지고 진동이 발생합니다.
4. 불량한 밀봉
   • 다양한 고정 너트, 밀봉 개스킷을 장기간 사용하면 느슨해지고 노화 현상이 발생하여 로케이터 누출이 발생합니다. 그 결과 조절 밸브를 완전히 열고 닫을 수 없고 밸브 위치가 불안정하여 조절 진동이 발생합니다.
5. 피드백 로드 고장
   • 피드백 로드 고정 너트의 장기간 작동으로 인해 점차적으로 풀리거나 심지어 떨어져 피드백 로드가 풀리고 기울어지고 고정 부품이 걸리고 떨어집니다. 그 결과 조절 밸브 작동이 느리고 빈번한 변동, 조절 밸브 제한 또는 심지어 제어 손실이 발생합니다. 피드백 플레이트의 제한 스프링이 떨어지거나 피드백 로드가 밖으로 나와 피드백 로드와 피드백 플레이트 사이의 접촉 불량으로 인해 지연이 발생하여 제어 밸브가 자주 작동합니다. 특히 제어 밸브 작동에 정확한 온도 제어가 필요한 경우 제어 매개변수를 안정화하기 어렵게 만들어 더 큰 영향을 미칩니다.
6. 느슨한 고정 너트
   • 밸브 포지셔너 고정 너트 설치가 안전하지 않아 느슨해져 포지셔너가 기울어져 피드백 레버 작동에 영향을 미쳐 걸림 현상이 발생합니다. 조절 밸브 작동이 불안정해져 제한 등의 현상이 발생합니다. 진동 환경에서 포지셔너의 다양한 스프링의 고정 나사가 풀려 스프링의 프리로드가 변경되어 스프링의 장력 및 상태에 영향을 미칩니다. 그 결과 포지셔너의 제로 범위가 변경되고 포지셔너가 비선형이 되어 조절 밸브를 완전히 열고 닫을 수 없고 조절 밸브 작동이 비선형이 됩니다.
7. 영구 자석 위치 변경
   • 외부 힘의 결과로 두 자석의 위치가 변경되어 자기장의 위치가 변경되어 코일 힘의 불균형이 발생하고 밸브 포지셔너 출력이 비선형이 되어 조절 밸브 작동이 비선형이 됩니다. 철 핀 등과 같은 불순물의 자석 흡착, 배플 플레이트의 움직임을 방해하는 카드 접촉 형성, 포지셔너의 출력이 허용되지 않아 조절 밸브 작동이 제어 신호와 일치하지 않습니다.

Valmet Neles ND9206he1t 지능형 밸브 포지셔너

1. 밸브 포지셔너의 느린 출력 속도
   • 이유: 1) 입력 가스 챔버 누출; 2) 일정한 스로틀 구멍 막힘 현상; 3) 가스원 파이프라인 누출; 4) 배플 플레이트에 조각 또는 불량한 위치.
   • 취해야 할 조치: 1) 손상된 다이어프램 교체; 2) 스로틀 구멍 청소; 3) 누출 감지 및 처리; 4) 배플 플레이트 교체 또는 재조정.
2. 밸브 포지셔너 출력 압력 없음(입력 신호 후 배플이 작동하지 않음)
   • 이유: 1) 양수 및 음수 레벨 배선 오류; 2) 가스원 5 압력; 3) 전자기 부품 코일 단선.
   • 취해야 할 조치: 1) 재배선; 2) 지정된 가스원 압력 입력; 3) 코일 단선 연결.
3. 밸브 포지셔너 출력 압력 없음(입력 신호 배플 작동)
   • 이유: 1) 노즐 배플 사이의 간격이 너무 큼; 2) 배플 표면이 긁힘; 3) 제로 위치가 제대로 조정되지 않음; 4) 증폭기 기도 막힘; 5) 노즐 스로틀 구멍 막힘; 6) 제로 스프링이 너무 부드러움.
   • 취해야 할 조치: 1) 고정 나사를 풀고 최대 신호를 입력하여 노즐 배플 사이의 간격을 조정하여 압력 게이지 값을 0.1 ~ 0.11Mpa로 만든 후 나사를 조인 후 음수 확인을 한 번 수행합니다. 2) 배플 교체; 3) 최소 신호를 입력하고 제로 나사를 돌려 토잉 프레임을 왼쪽으로 이동하고 액추에이터가 작동하기 시작할 때까지 제로 스프링을 조입니다. 4) 공기 회로 확인; 5) A: 얇은 강철 와이어를 사용하여 준설 B: 공기 필터 압력 감소 밸브의 필터 요소 교체; 6) 제로 스프링 교체.
4. 입력 전류 신호가 변경된 후 포지셔너의 출력 압력이 감소하지 않음
   • 이유: 1) 설치 위치가 부적절하여 노즐과 배플 사이의 간격이 너무 작음; 2) 노즐 단면 또는 배플 및 노즐 접촉 부품에 도난된 상품이 있어 실제 간격이 감소함; 3) 나사 조정 후 노즐 베이스의 나사가 조여지지 않아 간격이 변경됨; 4) 일정한 공기 흐름 구멍 부품이 떨어져 스로틀 구멍이 커짐.
   • 취해야 할 조치: 1) 노즐과 배플 사이의 간격을 다시 조정합니다. 2) 노즐 단면 또는 배플 및 노즐 접촉 부품의 전리품을 제거합니다. 3) 노즐 베이스의 나사를 조입니다. 4) 일정한 스로틀 오리피스를 확인하고 떨어진 부품을 다시 설치합니다.
5. 제로 정렬 불량
   • 이유: 1) 제로 나사가 풀림; 2) 입력 가스 챔버 다이어프램 누출; 3) 스트로크 조정 후 고정 장치가 풀림; 4) 캠 풀림.
   • 조치: 1) 제로 나사를 조이고 제로점을 다시 조정합니다. 2) 증폭기 나사를 조이고 손상된 다이어프램을 교체합니다. 3) 스트로크 조정 조각을 다시 조입니다. 4) 캠을 조입니다.
6. 포지셔닝 출력 정렬 불량 현상
   • 이유: 1) 입력 공기 챔버 누출; 2) 캠 풀림; 3) 메인 레버 피벗 플레이트, 스프링 플레이트 나사 풀림.
   • 취해야 할 조치: 1) 파손된 부품을 교체하거나 씰 누출을 조입니다. 2) 캠을 다시 조입니다. 3) 나사를 다시 조입니다.