October 25, 2024
밸브 포지셔너, 구조에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다: Pneumatic 밸브 포지셔너, 전압 밸브 포지셔너 및 지능형 밸브 포지셔너,조절 밸브의 주요 액세서리, 일반적으로 공기 조절 밸브와 함께 사용, 그것은 조절기의 출력 신호를 받아들이고, 그 다음 공기 조절 밸브를 제어하기 위해 그것의 출력 신호,조절 밸브가 작동하면, 밸브 줄기의 이동은 기계 장치에 의해 밸브 위치 장치로 다시 공급됩니다.그리고 밸브 위치의 상태는 전기 신호를 통해 밸브 위치의 상태는 전기 신호를 통해 상위 위치 시스템에 전송됩니다.
밸브 포지셔너 전체 조절 밸브의 가장 정확한 부분으로, 실패의 발생률은 또한 가장, 일단 실패가 발생하면 전체 시스템의 작동에 영향을 미칠 것입니다, 그래서,현장 유지보수 직원이 분야에 대한 지식에 대해 더 많은 것을 배우는 것은 매우 필요합니다!
공기 밸브 포지셔너 일반적인 결함
피셔 DVC6200 Pneumatic Valve Positioner
1입력 신호가 있지만 출력은 매우 작거나 없습니다.
밸브 포지셔너로 인해 이동 정밀 조정 나사 너무 조정, 모터 모터 코일 desoldering로 이어질 수 있습니다.
토크 모터 코일 내부 부서진 와이어 또는 과류로 인해 태워: 멀티미터 Ω 블록으로 코일 저항을 측정하려면 정상 250 Ω 정도여야합니다.만약 250 Ω의 오차가 코일을 교체하기에는 너무 크다면.
신호선 접촉이 안좋아요 터미널을 확인해 놓은 현상을 제거하세요
신호 선이 뒤집어졌습니다: (+) (-) 단말 전선을 뒤집어 있는지 확인합니다.
노즐 막대기 위치는 정확하지 않습니다: 평행성을 재조정, 출력 변경을 참조하십시오.
노즐 고정 나사 느슨하다: 노즐 고정 나사 스트로크 요구 사항을 충족하기 위해 단단하게.
증폭기 고장: 증폭기의 고장 또는 교체 여부를 확인합니다.
가스 저항 차단: 0.12 주사기를 통해 더미를 제거 할 수 있습니다.
배기가스 구멍 막힘: 포지셔너 베이스 센터, 노즐 배기가스 구멍이 있습니다, 당신은 그 막힘에주의를 기울이지 않으면 포지셔너가 작동하지 않을 것입니다.
바프레 레버에 연결된 스프링의 변형 또는 부러짐; 포지셔너의 뚜?? 을 열고 교체한다.
영구 자석이 잘못된 위치에 놓이면 영구 자석의 자기극을 바꾸고 밸브가 작동하는지 확인합니다.
피드백 레버 꺼: 평행성을 재조정, 밸브 동작을 참조하십시오.
피드백 레버 범위 고정 스핀 오차: 스핀을 스트로크 요구 사항을 충족하도록 조정합니다.
손바퀴로 밸브 조절: 손바퀴의 위치를 확인하고 중간에 다시 조정합니다.
느슨하거나 부적절한 위치: 램프를 꽉 잡아 또는 램프 위치를 재조정한다.
바프레 레버에 연결된 스프링의 불충분한 딱딱함: (+) (-) 극성 배선을 변경합니다.스트로크 요구 사항을 충족하기 위해 바프와 노즐 사이의 거리를 조정 (이번, 조절 장치 작동 방식을 변경해야합니다).
2출력 압력 오스실레이션
증폭기 안의 먼지: 증폭기에서 먼지를 제거합니다.
출력 파이프 라인 또는 막 머리 공기 누출: 공기 누출 현상을 제거하여 밸브 작용이 원활합니다.
변막 머리 변막 노화: 노화 변막을 대체 할 수 있습니다.
영구 자석의 위치는 올바르지 않습니다: 자기 회로의 불안정을 제거하기 위해 영구 자석의 평행성을 재조정하십시오.
고정된 피드백 레버 나사: 고정 된 나사 를 꽉 잡고 밸브 진동을 제거 합니다.
입력 신호 AC 구성 요소는 크다: AC 구성 요소를 제거하거나 콘덴시터의 입력 측면과 병행합니다. AC 간섭을 필터링하십시오.
역압 공기로는 더럽습니다: 더럽을 제거하고 문제 해결
밸브 바 방사선 느슨화: 조절 밸브를 수리 할 수 있습니다.
3입력과 출력이 없습니다.
반압 부분적으로 막혀: 막혀있는 먼지를 제거하십시오.
부적절한 위치의 자동 및 수동 전환 스위치 시계의 방향으로 자동 및 수동 전환 스위치를 자동으로 전환합니다.
4정확도가 떨어졌어요
노즐, 기어 플레이트 조절이 좋지 않습니다: 정확성 요구 사항을 충족시키기 위해 평행성 또는 노즐 고정 나사를 다시 조정하십시오.
역압 공기 누출, 공기 누출을 제거합니다.
조절 밸브의 방사선 이동: 조절 밸브를 수리합니다.
제로 스크롤의 부적절한 조정: 정확성 요구 사항을 충족시키기 위해 제로 스크롤을 재조정합니다.
피드백 레버와 고정된 핀 위치가 정확하지 않습니다: 이동 요구 사항에 따라 핀 위치를 다시 조정합니다.
전기 공기 밸브 위치 장치의 일반적인 오류
10, 범위를 허용하지 않습니다.
밸브 포지셔너 설치 과정 디버깅을 허용하지 않습니다 또는 사이트 진동, 온도 변화 및 제어 밸브 스탬프 스트로크 변경,피드백 레버 위치 변경 및 제어 밸브의 최소 개방과 최대 개방과 제어실 신호가 일치하지 않는 기타 이유. 밸브 포지셔너 출력 신호로 인해 조절 밸브가 완전히 열리고 닫히지 못하여 큰 누출, 제한 및 기타 현상이 발생합니다.위치 기기에서 현장 캘리브레이션은 먼저 조절 밸브의 작용이 좋은 것을 보장해야합니다, 피드백 시스템은 확고하게 설치되어 작동이 좋습니다, 그리고 표준 신호를 통해 조정합니다. 그래서 제어 밸브의 스트로크와 제어 신호는 일관합니다.
2가속 구멍 막힘
훔친 물건이 가솔렛 구멍을 막고 위치기에서 신호가 나오지 않아 제어 밸브가 작동하지 않아
3노즐과 배프 플레이트 사이의 스파일
현장 환경의 영향을 받아, 위치기는 일정 기간 동안 사용 후 먼지 층에 고정됩니다. 이는 노즐 바프의 역압에 영향을 미칩니다.따라서 포지셔너의 출력에 영향을 미칩니다이것은 조절 밸브의 불안정한 상태를 유발하고 진동을 생성합니다.
4밀폐가 안됐어요
다양한 고정 견과류의 장기 사용, 밀착 밀착은 느슨하고, 노화 현상을 유도, 로케이터 누출을 초래합니다. 그래서 조절 밸브는 완전히 열리고 닫을 수 없습니다,밸브 위치가 불안정합니다., 오스실레이션 조절을 초래합니다.
5피드백 막대기 고장
피드백 막대기 고정 견과류의 장기적인 작동은 점차 느슨하거나 떨어질 수 있습니다. 결과적으로 피드백 막대기가 느슨하고 기울어지고 카드 터치의 고정된 부분이 떨어집니다.그래서 조절 밸브 작용은 느립니다, 빈번한 변동, 조절 밸브 한계 또는 심지어 제어 손실. 피드백 판의 한계 스프링 떨어져 나, 또는 피드백 막대기가 밖으로,피드백 막대와 피드백 플레이트 사이의 접촉이 좋지 않아서, 조절 밸브의 빈번한 작용을 초래하는 히스테레시로 이어집니다. 제어 매개 변수를 안정시키는 것을 어렵게 만듭니다.특히 제어 밸브의 동작은 더 큰 영향을 생산하기 위해 정확한 온도 조절을 필요로.
6- 풀린 고정 견과류
밸브 포지셔너 고정 견과류 설치는 느슨하게 생성하기 위해 안전하지 않습니다, 포지셔너가 왜곡되어 피드백 레버 작용에 영향을 미치며 카드 터치 현상이 발생합니다.조절 밸브 작용이 안정적이지 않습니다, 제한 및 기타 현상을 초래합니다. 위치 장치의 다양한 스프링의 고정 나침반은 진동 환경에서 느슨합니다.스프링의 전압을 변경하고 스프링의 긴장과 상태에 영향을 미치는그래서 포지셔너의 제로 범위가 변경되면 포지셔너가 선형적이지 않아 조절 밸브가 완전히 열리고 닫을 수 없습니다. 조절 밸브 작용은 선형적이지 않습니다.
7. 영구 자석 위치 변경
외부 힘의 결과로, 두 자석의 위치 변경, 자기장의 위치를 변경, 코일 힘 불균형, 밸브 포지셔너 출력 선형이 아닙니다,그 결과 조정 밸브 작용은 선형이 아닙니다.철 핀 등과 같은 불순물의 자석 흡수, 패프 플래크의 움직임을 방해하기 위해 카드 접촉의 형성, 따라서 위치기의 출력이 허용되지 않습니다.그래서 조절 밸브 작용은 제어 신호와 일치하지 않습니다.
지능형 밸브 위치기 일반적인 오류
1. 밸브 포지셔너의 느린 출력 속도
원인은 1) 입력 가스 챔버 누출; 2) 지속적인 가솔렛 구멍 차단 현상; 3) 가스 소스 파이프 라인 누출; 4) 바프 플라크가 조각되거나 잘못된 위치입니다.
취해야 할 조치: 1) 손상된 대막을 교체한다. 2) 가솔렛 구멍을 청소한다. 3) 누출을 감지하고 처리한다.
2밸브 포지셔너 출력 압력 (바플이 작동하지 않는 후 입력 신호)
이유: 1) 양수 및 음수 수준의 배선 오류; 2) 가스 소스 5 압력; 3) 자기 전기 부품 코일 단절.
취해야 할 조치: 1) 재회선; 2) 가스 소스의 지정 압력을 입력; 3) 코일 단속을 연결.
3밸브 포지셔너 출력 압력 (입기 신호 바프 행동)
이유: 1) 노즐 바프 사이의 간격이 너무 크다; 2) 바프 표면이 긁힌다; 3) 제로 위치가 적절히 조정되지 않습니다; 4) 증폭기의 호흡기 막힘;5) 노즐 가속 구멍 막힘; 6) 제로 스프링은 너무 부드럽다.
취해야 할 조치: 1) 고정 나사를 풀고 최대 신호의 입력에서 노즐 바프 사이의 간격을 조정하여 압력 측정기 값이 0.1 ~ 0.11Mpa,스크루를 고정한 후, 한 번 부정적인 체크에; 2) 바플을 교체; 3) 최소 신호를 입력, 0 나사를 돌리고 끌기 프레임을 왼쪽으로 만들기 위해, 액추에이터가 작동하기까지 0 스프링을 단단히;4) 공기 회로를 확인5) A: 얇은 철선을 사용 하 고 B: 공기 필터 압력 감소 밸브의 필터 요소를 교체; 6) 제로 스프링을 교체.
4입력 전류 신호가 변경 된 후 위치기의 출력 압력은 감소하지 않습니다.
이유: 1) 설치 위치가 적절하지 않아 노즐과 바프 사이의 간격이 너무 작습니다. 2) 노즐 끝면 또는 바프와 노즐 접촉 부위가 도난 상품이 있습니다.실제 격차가 줄어들게 됩니다.3) 조정은 노즐 기단에있는 나사 후에 단단하지 않으므로 격차가 변경됩니다.
취해야 할 조치: 1) 노즐과 바프 사이의 간격을 재조정한다; 2) 노즐 끝면 또는 노즐과 바프의 접촉 부분을 제거한다.3) 노즐의 밑에 나사를 단단히4) 고정 가솔렛 구멍을 확인 하 고 다시 끄는 부분을 설치.
50의 오차
이유: 1) 제로 스크루가 느슨해집니다; 2) 입력 가스 챔버 대막 누출; 3) 고정 장치가 느슨한 후 이동 조정; 4) 캄 느슨해집니다.
조치: 1) 제로 스크루를 꽉 잡아 제로 포인트를 재조정한다. 2) 증폭 스크루를 꽉 잡아 손상된 대막을 교체한다.
3) 스트로크 조정 조각을 다시 단단히; 4) 램을 단단히.
6. 위치 출력 오차 현상
원인은 1) 입기 공기 방의 누출 2) 램프 느슨함 3) 주요 레버 피빗 플레이트, 스프링 플레이트 나사 느슨함
취해야 할 조치: 1) 부러진 부품을 교체하거나 밀폐 누출을 강화; 2) 램을 다시 고정; 3) 나사를 다시 고정.
