June 3, 2025
I. 공기 및 전기 제어 밸브의 설치 원칙
기압 제어 밸브 설치 원칙:
1공기 제어 밸브의 설치 위치는 바닥에서 일정 높이에 있어야 하며, 밸브 위와 아래에 충분한 공간이 있어야 해 해 분리, 조립,및 유지보수기압 밸브 포지셔너와 핸드 휠을 장착 한 제어 밸브의 경우 편리한 작동, 관찰 및 조정을 보장하는 것이 중요합니다.
2제어 밸브는 수평 파이프 라인 에 설치 하여 파이프 라인 과 수직 으로 정렬 해야 합니다. 일반적으로 밸브 아래 에 지원 을 제공 해야 합니다.제어 밸브가 수직 파이프라인에 수평적으로 설치되어야 하는 특별한 경우, 밸브도 지원되어야합니다 (작은 지름의 제어 밸브를 제외하고). 설치 중에 제어 밸브에 추가 스트레스를 가하는 것을 피하십시오.
3제어 밸브의 작동 환경 온도는 (-30°C ~ +60°C) 이어야 하며, 상대 습도는 95%를 초과하지 않아야 합니다.
4제어 밸브 앞과 뒤에 직선 파이프 섹션이 있어야 하며, 길이는 파이프 지름 (10D) 의 10배 이상일 수 있습니다.너무 짧은 직선 파이프 섹션으로 인해 흐름 특성에 영향을 미치지 않도록.
5밸브 지름이 공정 파이프 지름과 다르면, 연결을 위해 줄기기를 사용해야합니다. 작은 지름의 제어 밸브에 대해서는 스레드 연결이 사용될 수 있습니다.밸브 몸의 유체 방향 화살표는 유체 흐름 방향과 정렬되어야 합니다.
6우회 파이프 라인이 설치되어야 합니다. 목적은 시스템 중지없이 제어 밸브의 유지 관리를 허용하는 스위치 또는 수동 조작을 촉진하는 것입니다.
7설치 전에, 더미 및 용접 슬래그와 같은 모든 외계 물체는 파이프 라인에서 철저히 제거해야합니다.
전기 제어 밸브 설치 원칙:
1밸브의 설치 위치, 높이 및 입구/출구 방향은 설계 요구 사항을 준수해야하며 연결은 안전하고 단단해야합니다.
2. 밸브는 다양한 유형의 끝 장착 장치를 사용하여 파이프 라인에 연결 될 수 있습니다. 주요 연결 방법에는 스레드, 플랜지 및 용접 연결이 포함됩니다. 플랜지 연결을 사용할 때,온도가 350°C를 넘으면, 볼트, 플랜지 및 가스켓 크리프 완화 때문에 고온 내성 볼트 재료를 선택해야합니다.
3. 설치 전에 밸브는 시각 검사를 받아야 합니다. 밸브 이름판은 현재 국제 표준 GB12220에 부합해야합니다.1 이상의 작업 압력 밸브.0 MPa 및 주관 파이프 라인에서 종료 밸브로 사용되는 경우, 강도 및 밀도 테스트를 수행해야 하며, 이러한 테스트를 통과 한 후에만 사용할 수 있습니다.다른 밸브는 별도의 테스트가 필요하지 않을 수 있으며 시스템 압력 테스트 중에 검사 될 수 있습니다..
4강도 테스트 도중, 시험 압력은 명소 압력의 1.5 배로, 5 분 이상 지속되어야 합니다. 밸브 몸체와 포장은 누출을 나타내지 않아야합니다.
5밀착 테스트 도중, 시험 압력은 0.3 MPa 입니다. 시험 압력은 시험 기간 내내 일정하게 유지되어야 하며, 이는 표 2의 규정에 부합해야 합니다.밸브 좌석 밀폐 표면에 누수가 없는 경우 밸브가 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다..
6명목 지름: DN15-500
II. 공기 제어 밸브의 일반적인 고장 및 그 원인
(1) 제어 밸브가 작동하지 않습니다. 결함 현상 및 원인은 다음과 같습니다.
1. 신호, 공기 공급이 없습니다. 1. 공기 공급이 켜지지 않았습니다. 2. 겨울에 공기 공급의 물은 얼어붙어 공기 유관의 막힘이나 필터 또는 압력 절감기의 오작동을 유발합니다. 3.압축기 고장, 4. 주요 공기 공급 파이프 누출.
2공기 공급 현존, 신호가 없습니다. 1. 조절기 고장, 2. 포지셔너 대막의 누출, 3. 조절 대막의 손상.
3. 포지셔너 는 공기 공급 장치 가 없습니다. 1. 필터 가 차단 되었습니다. 2. 압력 감소기 가 고장 나 있습니다. 3. 파이프 가 누출되거나 차단 되었습니다.
4위치기에는 공기 공급이 있지만 출력이 없습니다. 위치기의 가솔렛 구멍이 막혀 있습니다.
5. 신호가 존재하지만 아무런 작용이 없습니다. 1. 밸브 코어가 떨어져 있습니다. 2. 밸브 코어가 좌석 또는 좌석에 붙어 있습니다. 3. 밸브 줄기가 구부러지거나 부서졌습니다. 4.밸브 좌석 및 밸브 코어 얼거나 잔해로 막힌 경우.5. 액추에이터 스프링은 장기간 사용하지 않아서 잡혔습니다.
(II) 제어 밸브의 불안정한 작동. 결함 현상 및 원인은 다음과 같습니다.
1. 불안정한 공기 공급 압력. 1. 압축기 용량이 너무 작다. 2. 압력 절감 밸브 고장.
2. 불안정한 신호 압력. 1. 제어 시스템의 부적절한 시간 상수. 2. 불안정한 규제 출력.
3공기 공급 압력은 안정적이며 신호 압력도 안정적이지만 조절 밸브의 작동은 불안정합니다.포지셔너의 증폭기에 있는 공 밸브는 낡고 잔해로 인해 제대로 밀폐되지 않습니다2. 포지셔너 앰플리퍼의 노즐 바플은 정렬되어 있지 않으며 바플은 노즐을 덮지 않습니다.출력 파이프 또는 선의 공기 누출5. 밸브 스탬프 는 이동 도중 높은 마찰 저항 을 경험 하며, 접촉 지점 에서 고착 현상 이 발생 한다.
(3) 밸브 진동을 조절합니다. 오류 증상 및 원인은 다음과 같습니다.
1. 제어 밸브는 열기 위치에서 흔들립니다. 1. 불안정한 지원. 2. 근처의 진동 소스. 3. 밸브 플러그와 수갑 사이의 심각한 마모.
2. 제어 밸브는 완전히 닫을 때 진동합니다. 1. 제어 밸브는 너무 크며 종종 작은 개방 위치에서 사용됩니다. 2.단일 좌석 밸브의 매체의 흐름 방향은 닫는 방향과 반대입니다.
(4) 제어 밸브의 느린 반응. 증상 및 원인은 다음과 같습니다.
1. 밸브 줄기는 한 방향으로만 반응하는 것이 느립니다. 1. 공기용 밸브 액추에이터의 대막이 손상되어 누출됩니다. 2. 액추에이터의 OO 반지 밀폐가 누출됩니다.
2. 밸브 줄기는 열기와 닫는 움직임 모두에서 느려짐을 나타냅니다: 1. 밸브 몸체는 접착 물질에 의해 차단됩니다.또는 그래피트-아스베스트스 포장 윤활유가 마비되었습니다.3. 포장은 너무 단단하여 마찰 저항을 증가시킵니다.위치 장치 가 없는 공기 제어 밸브 도 느려질 수 있다.
(5) 제어 밸브의 누출 부피 증가, 다음의 원인으로:
1. 밸브가 완전히 닫혀있을 때 과도한 누출: 1. 밸브 플러그가 마비되어 심각한 내부 누출; 2. 밸브가 제대로 조정되지 않아 단단히 닫히지 않습니다.
2. 밸브는 완전히 닫힌 위치에 도달 할 수 없습니다: 1. 과도한 중압 차차, 낮은 액추에이터 경직, 밸브는 단단히 닫지 않습니다. 2. 밸브 내부의 외계 물체; 3. 수갑 sintered.
(6) 조정 가능한 흐름 범위가 감소했습니다. 주된 이유는 밸브 코어가 부식되고 축소되어 최소 조정 가능한 흐름 속도가 증가했기 때문입니다.
공기 제어 밸브의 고장 현상과 원인을 이해하는 것은 문제를 해결하기 위해 표적 조치를 취할 수 있습니다.
4공기 및 전기 액추에이터 사이에서 선택하는 방법
1액추에이터를 선택하는 방법
1액추에이터 선택의 주요 고려 사항
1 신뢰성; 2 비용 효율성; 3 원활한 작동 및 충분한 출력 토크; 4 간단한 구조와 간편한 유지 보수.
2전기 및 Pneumatic actuators 사이의 비교
(1) 기압 가동기 는 단순 하고 신뢰성 이 높다
전통적인 전기 액추에이터의 낮은 신뢰성은 오랫동안 약점이었지만 1990 년대 전자 액추에이터의 개발은이 문제를 완전히 해결했습니다.5~10년 동안 유지보수 없이 작동할 수 있도록 하는, 신뢰성은 심지어 공기 작동 장치보다 더 높습니다.
(2) 전력 공급원
기압 주행기의 주요 단점은 별도의 공기 공급 스테이션의 필요성이며 이는 비용을 증가시킵니다. 전기 밸브는 현장에서 쉽게 사용할 수있는 전력원을 사용할 수 있습니다.
(3) 비용 고려
기압동기는 추가적으로 밸브 포지셔너와 공기를 공급해야 합니다.전기 밸브의 비용과 비교할 수 있도록 하는 것 (이입된 전기 밸브 포지셔너의 가격은 수입된 전자 액추에이터와 비슷합니다.국내에서 생산되는 위치기는 국내에서 생산되는 전기 액추에터와 가격으로 비교할 수 있습니다.
(4) 추진력 과 경직성: 둘 다 비교 할 수 있다.
(5) 방화 및 폭발 방지
'공압 주행기 + 전기 밸브 포지셔너'는 전기 주행기보다 약간 낫습니다.
3권고
(1) 가능한 경우, 국내용 애플리케이션, 새로운 프로젝트 등에 대한 국내용 밸브를 갖춘 수입 전자 액추에이터를 사용하는 것이 좋습니다.
(2) 대막 가동기 는 충분한 추진력, 낮은 경직성, 그리고 큰 크기 와 같은 단점 을 가지고 있음에도 불구하고, 그들의 단순 구조 는 현재 가장 널리 사용 되는 가동기 로 만든다.
(3) 피스톤 가동기 선택에 대한 고려 사항:
1 공기 대막 작동 장치가 충분한 추진력이 부족하면, 출력 힘을 높이기 위해 피스톤 작동 장치가 선택되어야 합니다. 고압 차차 제어 밸브 (예를 들어,중압 증기 차단 밸브), DN ≥ 200일 경우, 이중 피스톤 액추에이터도 필요할 수 있습니다.
일반 제어 밸브의 경우, 피스톤 액추에이터는 디아프라그마 액추에이터를 대체하여 액추에이터의 크기를 크게 줄일 수 있습니다.기압 피스톤 제어 밸브가 더 널리 사용됩니다.;
3 각 이동 제어 밸브의 경우 각 이동 작동 장치는 일반적으로 듀얼 피스톤 기어 래크 회전 구조를 갖추고 있습니다.전통적 인 ′′선형 이동 피스톤 작동 장치 + 각 철 + 캔크 연결 막대기 ′′ 구성.
전기 및 기압 액추에터의 비교
1과부하 용량 및 사용 기간
전기 액추에이터들은 간헐적으로 작동하는 데만 적합하며 연속적인 폐쇄회로 작동에 적합하지 않습니다.과부하 용량과 전체 사용 기간 동안 유지보수 없이. 기름 교체 또는 다른 윤활이 필요하지 않습니다. 그들의 표준 서비스 수명은 최대 백만 개의 켜기 / 끄기 사이클에 도달 할 수 있으며, 공기 액추에이터를 다른 밸브 액추에이터보다 우월하게 만듭니다.
2안전
기압동기는 폭발성 환경, 특히 다음 상황에서는 사용할 수 있습니다.
폭발 방지 밸브가 필요합니다 (예를 들어, 적절한 코일과 함께 Namur 밸브); 밸브 또는 밸브 섬은 폭발성 구역 밖에서 설치되어야 합니다.폭발성 구역에 사용되는 공기동작기는 공기관으로 작동해야 합니다.전기 액추에이터는 폭발 가능성이 있는 환경에서 사용하기에 적합하지 않으며 비용이 많이 든다.
3부하 용량
커진 모멘트 또는 특수 힘 요구 사항이 필요한 상황에서 전기 액추에터는 빠르게 모멘트 한계에 도달합니다.특히 불규칙한 밸브 개척 또는 장기 밸브 폐쇄의 경우, 공기 가동 장치의 과부하 용량 장점은 퇴적물이나 합금 된 재료가 시작 토크를 증가시키기 때문에 명백합니다.또는 토크는 쉽게 증가 할 수 있습니다.
4경제 효율성
물 및 폐수 처리 기술에서 대부분의 밸브 액추에터는 켜고 끄는 모드에서 작동하거나 수동 작동을 위해 설계되었습니다. 따라서공기 부품은 합리화 할 수있는 상당한 잠재력을 제공합니다.공기 가동 장치와 비교하여 전기 가동 장치가 사용되면 과 온도 모니터링, 토크 모니터링, 전환 주파수,관리 및 유지보수 주기가 제어 및 테스트 시스템에 통합되어야합니다., 많은 수의 입력 및 출력 라인을 초래합니다. 최종 위치 감지 및 공기 소스 처리를 제외하고, 공기 작동 장치에는 모니터링 또는 제어 기능이 필요하지 않습니다.공기 가동 장치 는 비용 효율적 이다, 수동 밸브 액추에이터를 자동화하는 데 이상적입니다.
5집회
기압 기술은 매우 간단합니다. 기압 액추에이터는 밸브 드라이브 헤드에 쉽게 설치 될 수 있으며 공기 소스 처리 단위는 최소한의 노력으로 연결되고 구동 될 수 있습니다.추가로, 유지보수 없이 설계된 공기동력 장치가 편리하고 플러그 앤 플레이 기능을 보장합니다.
6. 부품
기압 부품 은 높은 진동 저항력, 견고함, 내구성, 그리고 일반적으로 부서지지 않는다. 높은 온도 에서도 부식 저항성 있는 부품 은 손상 되지 않는다.전기 가동 장치 는 여러 가지 부품 으로 구성 되어 있으며, 상대적으로 손상 될 수 있다.
7기술
선형 주행기는 닫기 장치에 직접 작용하고, 스윙 주행기는 단지 피스톤과 드라이브 샤프를 사용하여 선형 압축 공기 힘을 스윙 운동으로 변환합니다.공기 가동기 는 또한 쉽게 느린 모션 을 달성 할 수 있습니다, 예를 들어 간단하고 비용 효율적인 흐름 제어 구성 요소의 사용을 통해. 전기 액추에터는 공급 된 에너지를 운동으로 변환 할 때 상당한 에너지 손실을 경험합니다.이것은 주로 전기 모터가 대부분의 에너지를 열으로 변환하기 때문입니다., 그리고 차차적으로 기어박스의 사용으로 인해.
요약
1공기동작기
오늘날 산업용 제어용 장치에서 사용되는 대부분의 액추에이터는 공압 액추에이터입니다. 왜냐하면 그들은 공기를 전력원으로 사용하기 때문입니다.전기 및 수압 액추에터보다 구조가 더 경제적이고 간단합니다.유지보수 관점에서, 기압 주행기는 다른 유형의 주행기와 비교하여 조작 및 캘리브레이션이 쉽습니다.그리고 현장에서 앞과 후방 방향 사이를 쉽게 교환 할 수 있습니다.가장 큰 장점은 안전성입니다. 포지셔너와 함께 사용할 때 불화성 및 폭발성 환경에 이상적입니다.폭발 방지 또는 본질적으로 안전하지 않은 전기 신호는 분출로 인한 화재 위험이 있습니다.따라서 전기 제어 밸브가 점점 더 널리 사용되고 있지만, 공기 제어 밸브는 여전히 화학 산업을 지배합니다.
기압 가동 장치 의 주요 단점 은: 반응 속도가 느리고, 제어 정확도 가 낮고, 오차 저항이 낮다. 이 는 가스의 압축성 때문 이다.특히 큰 기압 주행기를 사용할 때, 공기가 실린더를 채우고 비우는 데 시간이 걸리기 때문입니다. 그러나 많은 응용 프로그램에는 높은 제어 정확성, 매우 빠른 반응이 필요하지 않기 때문에 이것은 중요한 문제가 될 수 없습니다.또는 강한 오차 저항.
2전기 액추어터
전기 액추에이터는 주로 발전소 또는 원자력 발전소에서 사용되며 고압 물 시스템은 부드럽고 안정적이며 느린 과정을 필요로합니다.전기 동작 장치의 주요 장점은 높은 안정성과 사용자가 적용 할 수있는 일정한 추진력입니다.전기 주동기가 만들어내는 최대 추진력은 최대 225,000 kgf까지 도달 할 수 있습니다.하지만 수압 액추에이터는 전기보다 훨씬 비싸다.전기 액추에이터의 반편 능력은 우수하며, 출력 추진력이나 토크가 본질적으로 일정하게 유지됩니다.매개체의 불균형 힘에 효과적으로 대응하고 프로세스 매개 변수의 정확한 통제를 달성따라서 제어 정확도는 공기 가동 장치보다 높습니다. 서보 증폭기로 장착되면 직접 및 역 작용을 쉽게 전환 할 수 있습니다.그리고 밸브 위치 상태 (잡고/완전 개방/완전 폐쇄) 는 쉽게 설정할 수 있습니다.고장 났을 경우 원래 위치에서 유지됩니다.기압동작기는 위치 유지에 대한 조합 보호 시스템에 의존해야 합니다..
전기 동작 장치의 주요 단점은 다음과 같습니다: 더 복잡한 구조, 고장 발생할 확률이 높으며,현장 유지보수 직원에 대한 기술적 요구 사항은 상대적으로 높습니다.■ 모터 작동은 열을 발생시키고, 너무 자주 조정하면 모터가 과열되어 열 보호가 시작되고, 또한 저감 기어의 마모를 증가시킬 수 있습니다.추가로, 작동은 상대적으로 느립니다. 제어 장치의 신호에 반응하고 해당 위치로 이동하는 밸브가 상당한 시간이 걸리기 때문입니다.이것은 공기 및 수압 액추에이터에 비해 부족합니다..
