June 12, 2025
공기 제어 밸브 및 전기 제어 밸브 설치 원칙
기압 제어 밸브 설치 원칙:
1 공기 제어 밸브 설치 위치, 바닥에서 특정 높이를 필요로, 밸브는 밸브 해체 및 수리를 수행하기 위해, 위에 및 아래에 특정 공간을 남겨야합니다.기압 밸브 포지셔너와 핸들 휠 제어 밸브가 장착된 경우, 작동, 관찰 및 조정이 편리하다는 것을 보장해야합니다.
2제어 밸브는 수평 파이프 라인, 그리고 위와 아래로 파이프 라인 수직에 설치되어야 합니다. 일반적으로 밸브 아래에 지원합니다. 특별한 경우에,수직 파이프 라인에서 제어 밸브의 수평 설치 필요성, 제어 밸브 또한 지원되어야 합니다 (작은 지름 제어 밸브를 제외하고). 설치, 밸브에 추가 스트레스를 피하기 위해.
3제어 밸브의 작업 환경 온도는 (-30 - +60) 상대 습도는 95%를 넘지 않아야합니다.
4위치 전에 제어 밸브와 후 직선 파이프 섹션, 길이 파이프 라인 (10D) 의 지름의 10 배 이상,밸브가 직선 파이프 라인의 흐름 특성에 영향을 미치기 위해 너무 짧다는 것을 피하기 위해.
5. 제어 밸브와 공정 파이프의 칼리버는 동일하지 않습니다, 환기를 사용하여 연결되어야합니다. 작은 지름 제어 밸브의 설치에서 스레드 연결이 가능합니다.밸브 몸의 유체 방향 화살표는 유체 방향과 일치해야합니다.
6부회 파이프 설치. 목적은 전환 또는 수동 작동을 촉진하기 위해 유지 보수에 밸브를 중지하지 않고 조정할 수 있습니다.
7. 제어 밸브는 먼지, 용접 슬래그 등과 같은 외래 물체를 설치하기 전에 파이프 라인에서 철저히 제거해야합니다.
전기 제어 밸브 설치 원칙:
1. 밸브의 설치 위치, 높이, 수입 및 수출 방향은 설계 요구 사항의 방향에 부합해야하며, 연결은 단단하고 단단해야합니다.
2. 밸브는 파이프 라인과의 끝 연결의 다양한 형태로 사용될 수 있습니다. 가장 중요한 연결 중 하나는 스레드, 플랜지 및 용접 연결입니다. 플랜지 연결,온도가 350 °C를 넘으면, 볼트 때문에 플랜지 및 가스켓 굴림 완화, 고 온도 내성 볼트 재료를 선택해야합니다.
3밸브 설치는 검사 출현 전에 수행되어야 합니다.밸브 이름 표지판은 현재 국제 표준 GB12220의 규정에 따라야 합니다.1.0MPA 이상의 작업 압력 및 주 파이프 라인에서 밸브를 잘라내는 역할을 수행하려면 사용 전에 강도 및 밀도 테스트를 수행해야합니다.다른 밸브는 별도로 시험할 수 없습니다., 시스템 압력 시험에서 시험해야 합니다. 4.
4강도 시험, 실험 압력 nominal 압력 1.5 번의 기간은 5분 이상, 밸브 껍질, 포장 누출이 없어야 합니다.
5- 밀착 테스트, 0.3mpa의 실험 압력, 실험 기간 동안 실험 압력은 변하지 않아야합니다.시간은 표 2의 규정에 따라되어야 합니다., 누출없이 밸브 밀폐 표면에 자격을 갖습니다.
6명목 지름: DN15-500
B 공기 제어 밸브 및 전기 제어 밸브의 일반적인 고장
C; 공기 제어 밸브 일반적인 고장 및 원인
(a) 제어 밸브가 작동하지 않는 경우, 오류 현상 및 원인은 다음과 같습니다.
1신호, 가스 소스가 없습니다. 1 가스 소스가 열리지 않았으며, 2 가스는 겨울 얼음에서 물을 포함하는 가스 소스에 의해 수로 또는 필터가 막히고, 압력 절감 밸브의 막힘 장애가 발생했습니다.3 압축기 고장 4 가스 공급 주요 누출.
2. 공기 소스, 신호가 없습니다. 1 조절기 고장 2 위치기 유류 철강 누출 3 조절 네트워크 대막 손상
3- 위치 장치는 공기 출처가 없습니다, 1 필터 막, 2 압력 절감 밸브 장애 3 파이프 라인 누출 또는 막
4. 포지셔너에 공기 공급원이 있습니다, 출력 없습니다. 포지셔너의 가속 구멍은 막혀있다
51 밸브 스핀, 2 스핀 및 사회 또는 밸브 좌석이 잠겨있는 3 줄기 구부러짐 또는 깨진 4 좌석 스핀 얼거나 코크 블록 더럽다.5 장시간 사용되지 않아서 작동 스프링 및 수리
- 조절 밸브의 불안정한 작용. 결함 현상 및 원인은 다음과 같습니다.
1불안정한 가스 압력 1 압축기 용량이 너무 작다 2 압력 절감 밸브 고장
2신호 압력 불안정성 1 제어 시스템 시간 상수는 적절하지 않습니다 2 규제 출력 불안정성
3. 안정적인 가스 소스 압력, 신호 압력 또한 안정적이지만 조절 밸브의 작용은 불안정합니다.가스 소비는 특히 큰 출력 충격이 될 것입니다. 2 포지셔너 증폭기 노즐 바벨은 평행하지 않습니다, 바벨 플레이트는 노즐을 덮을 수 없습니다, 3 출력 파이프, 라인 누출. 4 액추에이터 딱딱함은 너무 작습니다.5 스탬프 이동 마찰 저항은 크다, 그리고 블록 현상의 단계 부분과의 접촉.
(ii) 액추에이터는 너무 딱딱합니다.
(iii) 제어 밸브의 진동. 결함 현상 및 원인은 다음과 같습니다.
1- 조절 밸브가 어떤 개척도에서나 진동한다. - 불안정한 지원 2 인근 진동 소스 3 스풀과 라인러의 마모가 심각하다.
2완전히 닫힌 위치에서 제어 밸브 진동 1 제어 밸브를 선택 큰, 종종 작은 개방에 사용됩니다: 2 단일 좌석 밸브 중류 방향과 닫는 반대 방향
(D) 제어 밸브의 작용 느린 느린 현상 및 이유는 다음과 같습니다.
1. 밸브 줄기 단 하나의 방향으로 작용 느린 1 공기 얇은 필름 액추에터 대막 손상 누출
2. 밸브 줄기 상호 작용은 느린 현상 1. 밸브 몸은 점착성 물질로 차단됩니다. 2 PTFE 필러 경화 경화 또는 그래피트 - 아스베스트 포장 윤활유 건조.3 포장은 너무 단단하게 추가됩니다., 마찰 저항은 증가합니다. 4 줄기 때문에 마찰 저항을 초래하는 직선하지 않습니다. 5 위치가 없습니다 공기 제어 밸브 또한 retardation로 이어질 수 있습니다.
(E) 제어 밸브 누출 증가, 누출의 이유는 다음과 같습니다
11. 스풀이 마비되어 내부 누수가 심각하고, 2 밸브가 닫을 수 있도록 조정되지 않은 경우
2. 밸브는 완전히 닫힌 위치에 도달 할 수 없습니다. 1. 중압 차이는 너무 크다, 액추에이터의 딱딱함은 작고 밸브는 단단하지 않습니다.밸브 3 부시 썬터링에 있는 외계 물체
(F) 조절 가능한 흐름 범위가 작아집니다. 주된 이유는 스풀이 더 작게 부식되어 조절 가능한 최소 흐름이 커지기 때문입니다.
공기 제어 밸브의 장애 현상과 이유를 이해하면 문제를 해결하기위한 조치를 취할 수 있습니다.
공기 및 전기 작동 장치를 선택하는 방법
액추에이터를 선택하는 방법
1가동기 선택의 주요 고려 사항
1 신뢰성; 2 경제성; 3 원활한 동작, 충분한 출력 토크; 4 간단한 구조, 간편한 유지.
2전기 액추에이터와 공기 액추에이터 선택의 비교
(1) Pneumatic actuator는 간단하고 신뢰할 수 있습니다
오래된 전기 액추에이터의 낮은 신뢰성은 과거에 그것의 일관된 약점입니다. 그러나 90 년대의 전자 액추에이터의 개발이 완전히이 문제를 해결했습니다.5~10년 이내에 유지보수 없이 사용할 수 있습니다., 그리고 그 신뢰성은 심지어 공기 작동 장치보다 더 높습니다.
(2) 드라이브 소스
기압 주행 장치의 가장 큰 단점은 별도의 가스 소스 스테이션을 설치해야한다는 것입니다. 이는 비용을 증가시킵니다. 전기 밸브의 구동 소스는 어디에서나 바람직합니다.
(3) 가격
펌프 가동기는 밸브 위치 장치와 가스 소스에 부착되어야 합니다.전기 밸브의 비용은 비교할 수 없습니다 (이입된 전기 밸브 위치기와 수입된 전자 작동 장치의 가격은 비교할 수 있습니다.가전 위치기와 가전 전기 액추에터는 비교할 수 없습니다.)
(4) 추진력 및 경직성: 둘 다 비교 가능합니다.
(5) 화재 및 폭발 방지
'공압 주행기 + 전기 밸브 포지셔너'는 전기 주행기보다 약간 낫습니다.
3권고
(1) 가능하면 현지화 및 새로운 프로젝트를 위해 국내 밸브가있는 수입 전자 액추에이터를 사용하는 것이 좋습니다.
(2) 막운동기가 추진력이 부족하고, 경직성이 작고, 크기가 크다는 단점이 있음에도 불구하고, 구조는 간단하기 때문에 여전히 가장 많이 사용되는 운동기입니다.
(3) 피스톤 작동 장치 선택 주의:
(1) 공기 얇은 필름 액추에이터 추진력이 충분하지 않습니다. 출력 힘을 향상시키기 위해 피스톤 액추에이터의 선택; 큰 차압 조절 밸브 (중기 압력 증기 차단),DN ≥ 200일 때 또는 심지어는 이중층 피스톤 작동기를 선택해야 합니다.
2 일반 제어 밸브의 경우, 당신은 또한 펌프 액추에이터를 선택할 수 있습니다, 펌프 액추에이터를 대체하기 위해,공기 피스톤 제어 밸브의 사용이 더 될 것입니다;
3 앵글 스트로크 클래스 제어 밸브, 앵글 스트로크 액추에이터, 전형적인 구조는 이중 피스톤 래크와 피니온 회전 유형입니다.전통적 ∼ 직류 피스톤 동작기 + 각철 + 윙크 연결기.
전기 및 공기 작동 장치의 비교
1과부하 저항 및 서비스 수명
전기 액추에터는 간헐적으로 작동하는 데만 사용될 수 있으며 따라서 연속적인 닫힌 루프 작동에 적합하지 않습니다.기압 작동 장치는 사용 기간 동안 과부하에 저항하고 유지 보수되지 않습니다.. 기름 교체 또는 다른 윤활이 필요하지 않습니다. 최대 백만 개의 스위치 사이클의 표준 서비스 수명으로, 공기 액추에터는 다른 밸브 액추에터보다 우월합니다.
2안전
기압동기는 폭발 가능성이 있는 상황, 특히 다음 상황에서 사용할 수 있습니다.
폭발 방지 밸브의 필요성 (적절한 코일과 함께 Namur 밸브와 같이); 밸브 또는 밸브 섬은 폭발 영역 외부에 설치되어야 합니다.가스 파이프를 통해 구동되는 폭발 영역에서 공기 운동 장치의 사용· 전기 액추에이터는 폭발 가능성이 있는 상황에서 사용하기 쉽지 않고 비용이 높습니다.
3과부하 저항
토크를 증가시킬 필요가 있거나 힘이 특별한 요구 사항이있는 경우 전기 액추에터는 토크 한계에 빠르게 도달합니다.특히 밸브 작동 장치가 불규칙하게 열거나 오랫동안 닫혀있는 경우, 공기 운동 장치의 과부하에 대한 저항의 장점은 명백합니다. 왜냐하면 퇴적이나 시너지는 시작 토크를 증가시킬 것이기 때문입니다.작업 압력과 작용 힘 또는 토크가 쉽게 증가 할 수 있습니다..
4경제
물과 폐수 기술에서 대부분의 밸브 액추에터는 켜고 끄는 방식으로 작동하거나 심지어 수동 작동을 위해 설계되어 있기 때문에, 공기 부품은 합리화를 위한 중요한 가능성을 열어줍니다.기압 가동 장치와 달리전기 액추에이터를 사용하는 경우, 과온 모니터링, 토크 모니터링, 전환 주파수,제어 및 테스트 시스템에 유지 관리 간격이 설계되어야 합니다., 이는 많은 수의 라인 입력 및 출력을 초래합니다. Pneumatic actuators는 최종 위치 감지 및 공기 소스 처리 이외에 모니터링 및 제어 기능을 필요로하지 않습니다.기압 가동 장치 의 저렴한 비용 으로 인해 수동 밸브 가동 장치 를 자동화 하는 것 이 더욱 중요 해진다.
5집회
기압 기술 은 매우 간단 합니다. 밸브 드라이브 헤드 에 기압 가동 장치 를 설치 하고 공기 처리 장치 를 연결 하고 가동 하는 것 은 쉽게 실현 될 수 있습니다.유지보수 없이 설계된 기압동작기는 편리하고 사용하기 쉬운 작동을 보장합니다..
6. 부품
기압 부품은 진동 저항성이 높고 견고하고 내구성이 있으며 일반적으로 손상되지 않습니다. 매우 높은 온도조차도 부식 저항성 구성 요소를 손상시키지 않습니다.전기 가동 장치 는 많은 부품 으로 구성 되어 있으며 손상 이 비교적 쉽다.
7기술
선형 동작기는 닫기 장치에 직접적으로 작용하지만, 진동 동작기는 ′′선형 압축 공기 힘"을 진동으로 변환하기 위해 피스톤과 드라이브 샤프트만 필요합니다.느린 움직임 은 또한 공기 가동 장치 로 쉽게 달성 될 수 있다예를 들어 간단하고 저렴한 흐름 제어 요소를 사용하여 전기 액추에이터는 공급 된 에너지를 운동으로 변환 할 때 상당한 에너지 손실을 겪습니다.이것은 첫째로 전기 모터가 대부분의 에너지를 열으로 변환하고 둘째로 기어박스를 사용한다는 사실 때문입니다..
요약
1공기동작기
요즘에는 대부분의 산업용 제어 장치에서 사용되는 액추에이터는 기압 액추에이터입니다. 가스를 사용해서 전력을 공급하는 것이 전기와 수압에 비해 경제적이기 때문입니다.그리고 구조는 간단합니다., 손잡고 유지보수하기 쉽다. 유지보수 관점에서, 기압 주행기는 다른 유형의 주행기와 비교하여 조작 및 캘리브레이션이 더 쉽습니다.그리고 그것은 쉽게 긍정과 부정의 왼쪽과 오른쪽 교환의 분야에서 실현 될 수 있습니다.
가장 큰 장점은 안전입니다. 위치기를 사용할 때 불화성 및 폭발성 환경에 이상적입니다.폭발 방지 또는 본질적으로 안전하지 않은 전기 신호는 발화로 인해 화재 위험이 있습니다.따라서 전기 제어 밸브의 적용이 점점 더 광범위하지만 화학 산업에서는 공기 제어 밸브가 여전히 절대적인 장점을 차지합니다.
기압 가동 장치 의 주요 단점 은: 가스의 압축성 때문 에 반응 이 느리고 제어 정확성 이 낮고, 오차 에 대한 저항 이 낮다.특히 큰 공기 가동 장치, 공기가 실린더를 채우고 비우는 데 시간이 걸립니다. 그러나 이것은 문제가 될 수 없습니다.왜냐하면 많은 작업 조건에서 높은 수준의 제어 정확성과 매우 빠른 반응과 오차에 대한 저항이 필요하지 않기 때문입니다..
2전기 작동 장치
전기 액추에이터는 주로 고압 물 시스템에서 원활하고 안정적이고 느린 과정이 필요한 발전소 또는 원자력 발전소에서 사용됩니다.
전기 액추에이터의 주요 장점은 사용자가 적용 할 수있는 높은 안정성과 일정한 추진력이며, 액추에이터의 최대 생성 추진력은 225000kgf까지 높을 수 있습니다.이렇게 큰 추진력을 얻을 수 있는 유일한 것은 수압 운동제입니다., 그러나 수압 액추에이터의 비용은 전기보다 훨씬 높습니다. 전기 액추에이터의 편차 방지 능력은 매우 좋습니다, 출력 추진력 또는 토크는 기본적으로 일정합니다.매체의 불균형 힘을 극복하는 데 매우 좋은 수 있습니다, 프로세스 매개 변수의 정확한 제어를 달성하기 위해, 따라서 제어 정확도는 공기 작동 장치보다 높습니다.상호 교환의 긍정적 및 부정적인 역할을 쉽게 인식 할 수 있습니다., 또한 쉽게 깨진 신호 밸브 위치 상태를 설정할 수 있습니다 (완전 개방 / 완전 폐쇄 유지), 그리고 실패, 원본 위치에서 유지해야합니다, 공기 작동 장치가 할 수 없습니다,공기 가동기는 보호 시스템 조합의 도움으로 위치를 실현해야합니다..
전기 액추에이터의 단점들은: 더 복잡한 구조, 고장으로 더 쉽게, 그리고 그 복잡성 때문에현장 유지보수 직원의 기술적 요구 사항은 상대적으로 높습니다.■ 모터 작동 열을 생성, 조절이 너무 자주 경우, 쉽게 모터의 과열을 일으킬 수 있습니다, 열 보호, 또한 속도 감소 기어의 마모를 증가;다른 쪽은 느려요., 조절기 출력 신호를 조절기 밸브에 대응 위치에 반응, 그것은 위치로 이동하는 데 시간이 오래 걸립니다.조절 밸브 반응 및 대응 위치로 이동, 시간이 오래 걸립니다. 공기 및 수압 액추에터만큼 좋지 않습니다.
