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기압 제어 밸브 장애 분석

February 11, 2025

에 대한 최신 회사 뉴스 기압 제어 밸브 장애 분석

첫째, 조절 밸브는 작동하지 않습니다

이유 1 : 공기 공급원이나 공기 공급 압력이 너무 작지 않습니다.

측정 :

  • 먼저 공기 공급원 (기기 공기)이 밸브 사용 요구 사항을 충족시키기위한 공기 원의 압력 여부를 확인해야합니다.

이유 2 : 가스 공급원, 출력 신호 가스 압력 없음

측정 :

  • 기계식 컨트롤러 또는 포지셔너의 경우보다 기계적 압력 컨트롤러 또는 포지셔너 여야합니다.
  • 제어 밸브의 기계식 컨트롤러의 경우 제어 밸브 설치 파이프 라인 중간 신호 획득 파이프 라인 밸브가 완전히 열려 있거나 누설이 심각한 경우, 예외가 적시에 처리되어야하는 경우 누출이 심각합니다.

이유 3 : 출력 신호 가스 압력은 정상이며 여전히 작용하지 않습니다.

측정 :

  • 공압 다이어프램 액추에이터의 다이어프램에 심각한 누출이 있는지 확인하십시오. 누출이 있으면 다이어프램 및 관련 씰을 제 시간에 교체해야합니다.
  • 다이어프램이 공기 누출없이 손상되지 않은 경우 메인 밸브 스풀이되고 부싱, 밸브 시트가 붙어 있어야합니다. 메인 밸브를 확인하여 잔해물을 청소해야합니다.
  • 밸브 줄기 굽힘 변형은 심각하며 교체 처리 검사에 따라 메인 밸브를 점검하기 위해 분해해야합니다.
  • 신호 가스 소스 파이프 라인에는 누출 지점을 누출, 점검 및 처리합니다.
  • 신호 증폭기 고장 또는 부적절한 조정, 메인 가스 소스는 증폭기를 통해 다이어프램 캐비티로 들어 가지 않으며 조정 또는 교체 증폭기를 교체해야합니다.
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둘째, 조절 밸브는 규제 충격, 제어 불안정성을 생성하기 위해 작동합니다.

이유 1 : 가스 소스 압력 변화 또는 필터, 압력 감소 밸브가 제대로 작동하지 않습니다.

측정 :

  • 압축 공기 시스템의 작동 상태를 확인하십시오.
  • 필터 또는 압력 감소 밸브를 점검하고 교체하십시오.

이유 2 : 공기 공급 압력은 안정적이지만 신호 압력은 불안정합니다.

측정 :

  • 지능형 포지셔너를 교체 한 후에도 여전히 불안정 한 경우 PID 매개 변수를 수정해야합니다.
  • 기계식 컨트롤러 또는 포지셔너의 경우 기계식 컨트롤러 또는 포지셔너를 교체하고 컨트롤러를 조정해야합니다.
  • 기계식 컨트롤러 또는 포지셔너를 교체 한 후에도 여전히 불안정 한 경우 신호 가스 앰프를 확인하고 교체하고 조정해야합니다.

이유 3 : 가스 소스와 신호 압력은 안정적이지만 조절 밸브의 작업은 여전히 ​​불안정합니다.

측정 :

  • 공압 다이어프램 액추에이터의 기름 압축을 확인하십시오. 구동 액추에이터 씰의 공기 누출이 약간 있는지주의 깊게 확인하십시오. 공기 누출이있는 경우 씰을 교체하기 위해 분해해야합니다. 다이어프램을 분해하여 흠집과 구멍으로 인한 약간의 공기 누출이 있는지 확인하십시오. 공기 누출이있는 경우 다이어프램을 대체해야합니다.
  • 포지셔너와 메인 밸브 연결 부분 사이에 간격이 있는지주의 깊게 확인하십시오. 포지셔너 및 메인 밸브는 관련 연결 부품으로 다시 교체하거나 고정해야합니다.
  • 비눗물을 사용하여 신호 가스 파이프 라인에 약간의 공기 누출이 있는지 여부를 다시 확인하면 시간이 지남에 따라 처리해야합니다.
  • 신호 가스 소스 앰프 조정은 불합리하며 신호 가스 소스 앰프 밸런스 나사를 조정하십시오.
  • 밸브 움직임 메커니즘 (메인 밸브 및 공압 다이어프램 액추에이터 포함) 저항은 너무 커서 메인 밸브는 밸브 스풀, 밸브 시트, 밸브 스템, 밸브 줄기 밀봉 및 드라이브 액추에이터를 포함한 비정상적인 구성 요소를 분해하고 비정상적인 구성 요소를 확인해야합니다.
  • 공압 다이어프램 액추에이터의 압력 균형 스프링이 손상되었는지 확인하고, 스프링이 피로되고 변형되었는지 여부를 감지하십시오.
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셋째, 조절 밸브의 느린 동작

이유 1 : 밸브 본체의 끈적 끈적한 재료가 차단됩니다.

측정 :

  • 메인 밸브 본체를 분해하고 밸브 본체의 점성 재료를 청소하십시오.

이유 2 : 줄기 포장 악화 및 경화 또는 흑연, 석면 포장 윤활유 건조.

측정 :

  • 메인 밸브 본체를 분해하고 스템 포장을 교체하십시오.

이유 3 : 포장이 너무 빡빡해서 마찰 저항이 증가합니다.

측정 :

  • 줄기 포장 압축 너트를 풀고 나면 메인 밸브의 동작을 여러 번 보답하고 스템 포장 압축 너트를 적절한 토크로 조정하십시오.
  • 측정 값 1이 효과가없는 경우 스템 포장을 교체하고 스템 포장 압축 너트를 적절한 토크로 조정하십시오.

이유 4 : 밸브 스템은 똑 바르지 않아 마찰 저항이 높습니다.

측정하다:

  • 메인 밸브를 분해하고 밸브 스템을 교체하십시오.

이유 5 : 공압 다이어프램 액추에이터 다이어프램 또는 신호 가스 파이프 라인에는 약간의 공기 누출이 있습니다.

측정 :

  • 공압 다이어프램 액추에이터 다이어프램을 교체하고 신호 가스 파이프 라인 누출을 처리하십시오.
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넷째, 조절 밸브 동작은 정상적이고 비정상적인 프로세스 제어 매개 변수입니다.

이유 1 : 컨트롤 밸브 스풀 오프.

측정 :

  • 스풀을 복원하기 위해 검사에 따라 제어 밸브의 메인 밸브 본체를 분해하고 확인하십시오.

이유 2 : 제어 밸브와 밸브 스템의 스풀은 상대 변위의 일부를 연결하지만 분리되지는 않습니다.

측정 :

  • 조절 밸브의 본체를 분해하고 점검하고 검사에 따라 스풀의 위치를 ​​복원하십시오.

원인 3 : 제어 밸브 스템 골절.

측정 :

  • 메인 밸브 본체를 분해하고 확인하고 밸브 스템을 교체하십시오.

원인 4 : 흙으로 차단 된 제어 밸브 스풀.

측정 :

  • 제어 밸브의 본체를 분해하고 확인하고 스풀의 먼지를 청소하십시오.

이유 5 : 제어 된 미디어 시스템의 다른 제어 매개 변수는 미디어 흐름과 같은 적절하지 않으며, 압력은 설계 요구 사항 내에 있지 않습니다.

측정 :

  • 설계 요구 사항 내에서 시스템 제어 매개 변수를 조정하십시오.

다섯째, 유지 보수는 검사의 어떤 부분에 중점을 두어야합니다.

  1. 밸브 본체의 내벽 :높은 압력 차이와 부식성 미디어 행사에서 밸브 본체의 내부 벽, 다이어프램 밸브 다이어프램은 종종 미디어 충격과 부식의 대상이되므로 압력과 부식 저항을 점검하는 데 집중해야합니다.
  2. 스풀:스풀은 제어 밸브의 움직일 부분 중 하나이며, 미디어 침식에 의해 더 심각합니다. 유지 보수는 스풀 사역이 부식되어 마모되어 있는지주의 깊게 확인해야합니다. 특히 고압 차이의 경우, 캐비테이션으로 인한 캐비테이션으로 인한 스풀의 마모는 스풀의 심각한 손상이 더 심각한 손상입니다. 씰링 포장을 확인하기 위해 스풀의 심각한 손상이 더 심각합니다. 포장 석면 로프가 건조한 지 확인하십시오. 예를 들어 PTFE 포장 사용과 같은 노화와 협력의 표면이 손상되었는지 확인해야합니다.
  3. 밸브 시트 :작업 중 중간 침투로 인해 밸브 시트를 고정하는 데 사용되는 실의 내부 표면은 부식하기 쉽고 밸브 시트를 느슨하게 만듭니다.
  4. 다이어프램 및 O- 링 :부품을 착용하고 노화 여부를 확인하십시오.
  5. 포장:흑연 또는 석면을 포장으로 사용하는 조절 밸브가 포장 윤활제에 약 3 개월을 추가하여 조절 밸브 동작이 유연한 지 확인해야합니다. 포장 캡이 낮은 것으로 밝혀지면 포장을 보충해야합니다. PTFE 건조 포장이 강화되는 것으로 밝혀지면 제 시간에 교체해야합니다.
  6. 가스 출처 :레귤레이터에는 포지셔너 조절기가 장착되어있어 가스 공급원을 확인하여 물 및 기타 잔해물이없는 가스 공급원의 품질이 있는지 확인해야합니다.
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