석유화학 설비에서 체크 밸브 유형 선택에 영향을 미치는 7가지 주요 요인

이것이 가장 기본적이고 중요한 요소입니다.

• 부식성: 매체가 부식성인지(예: 황 함유 원유, 산성 가스, 강알칼리) 여부에 따라 밸브 본체, 밸브 디스크 및 씰 링과 같은 주요 구성 요소에 대한 재료 선택이 결정됩니다. 예를 들어 스테인리스강, Monel, Hastelloy 또는 티타늄과 같은 내식성 합금을 선택해야 합니다.
• 점도 및 청결도: 고점도 매체(예: 중유, 아스팔트) 또는 고체 입자를 포함하고 스케일링이 발생하기 쉬운 매체(예: 잔류 오일, 슬러리)의 경우 스윙형, 볼형 또는 비마모형과 같이 막힘을 방지하는 흐름 경로가 막히지 않는 체크 밸브를 선택하십시오. 웨이퍼형 더블 디스크 또는 리프트형 밸브는 막힘 현상이 발생하기 쉽기 때문에 적합하지 않습니다.
• 독성 및 위험 특성: 독성이 높거나 인화성 또는 폭발성인 매체의 경우 체크 밸브는 누출이 전혀 없거나 극히 낮은 누출 특성을 나타내야 합니다. 금속 대 금속 밀봉 체크 밸브가 일반적으로 선택되거나 특별한 경우 그리스 주입 시스템이 있는 밸브가 사용될 수 있습니다.

• 꾸준한 흐름: 대부분의 체크 밸브에 적합합니다.
• 저유량 또는 변동하는 유량: 가벼운 디스크와 신속한 반응으로 인해 웨이퍼형 이중 디스크 체크 밸브와 같이 낮은 속도에서 민감하게 열리고 밀봉되는 밸브가 필요합니다.
• 높은 유속: 스윙 체크 밸브와 축류 체크 밸브는 더 낮은 압력 강하를 제공하면서 높은 유속 조건을 더 잘 수용합니다.

• 작동 압력 등급: 밸브의 압력 등급(예: 등급 150, 300, 600)을 직접 결정합니다.
• 최소 개방 압력: 리프트 체크 밸브는 밀봉을 위해 특정 배압이 필요한 반면, 스윙 및 웨이퍼 유형은 더 낮은 개방 압력이 필요합니다.
• 시스템 압력 변동: 압력 변동이 빈번한 시스템에서는 밸브 디스크의 "채터링" 및 조기 마모를 방지하기 위해 안정적으로 작동하는 유형을 선택하십시오.

• 리프트 체크 밸브: 일반적으로 수평 파이프에만 설치할 수 있으며 밸브 디스크 축이 수평면에 수직이어야 합니다.
• 스윙 체크 밸브: 수평 또는 수직 파이프에 설치 가능(수직으로 설치하는 경우 매체가 아래에서 위로 흘러야 함).
• 웨이퍼 체크 밸브: 설치 방향은 유연하지만 매체 흐름 방향은 여전히 ​​고려해야 합니다.

• 웨이퍼형 체크 밸브: 구조 길이가 가장 짧고, 공간 효율성이 높으며, 가볍습니다.
• 스윙형 체크 밸브: 구조 길이가 길어져 설치 공간이 더 많이 필요합니다.
• 리프트형 체크 밸브: 구조 높이가 더 높습니다.

이는 워터해머 현상을 방지하는 중요한 요소입니다.

• 급속 폐쇄형: 웨이퍼형 이중 디스크 또는 사판형 체크 밸브와 같이 빠르게 닫혀 매체의 심각한 역류를 효과적으로 방지합니다. 그러나 지나치게 빨리 닫히면 직접적인 수격 현상이 발생할 수 있습니다.
• 천천히 닫히는/제어되는 닫히는 유형: 예에는 댐퍼 또는 완충 장치가 있는 스윙 체크 밸브, 축류 체크 밸브가 포함됩니다. 이는 유압 또는 평형추 시스템을 통해 2단계 폐쇄 프로세스(빠른 초기 폐쇄 후 제어된 감속)를 달성합니다. 이는 폐쇄 중 압력 피크(수격 현상)를 크게 줄여 펌프 배출구와 같은 중요한 위치에 이상적입니다.

• 스윙, 축류, 볼 및 Y형 리프트 체크 밸브는 압력 강하를 최소화하면서 막히지 않는 흐름 경로를 제공합니다. (저저항형)
• 고저항 유형: 기존 리프트 체크 밸브는 구불구불한 흐름 경로로 인해 상대적으로 높은 압력 강하를 나타냅니다.

석유화학 산업은 엄격한 사양과 표준을 준수합니다. 밸브 선택은 프로젝트 요구 사항을 준수해야 합니다.

• 국제/산업 표준: 예: API 594(웨이퍼 및 이중 플랜지 체크 밸브), API 6D(파이프라인 밸브), ASME B16.34(밸브 플랜지 끝, 맞대기 용접 끝). 이러한 표준은 밸브 구성, 압력-온도 등급 및 테스트/검사 요구 사항을 정의합니다.
• 화재 안전 표준: 예로는 API 607/ISO 10497이 있으며, 이는 화재 상황에서 지정된 기간 동안 밸브가 밀봉 무결성을 유지하도록 요구합니다. 이는 일반적으로 특수한 소프트 씰 설계와 금속 간 보조 씰링 메커니즘을 통해 달성됩니다.

• 초기 구매 비용: 웨이퍼형 체크 밸브는 일반적으로 가장 낮은 비용을 제공하는 반면, 특수 기능(예: 느린 닫힘) 또는 특수 재질을 갖춘 체크 밸브는 더 높은 비용을 발생시킵니다.
• 설치 및 유지 관리 비용: 웨이퍼형 체크 밸브는 설치가 간단하지만 유지 관리 시 양쪽 플랜지의 볼트를 분해해야 합니다. 이중 플랜지(스윙 체크) 밸브는 더 무겁고 견고한 장착 지지대가 필요하지만 개방형 보닛으로 인해 내부 구성품 유지 관리가 용이해집니다.
• 작동 및 에너지 비용: 저유량 저항 밸브는 펌핑 에너지 소비를 줄여 장기적으로 상당한 전력 절감 효과를 제공합니다.
• 신뢰성 및 수명: 작동 조건에 적합한 밸브를 선택하면 고장으로 인한 가동 중지 시간과 수리/교체 비용이 크게 최소화됩니다. 전체 수명주기에 걸쳐 이러한 밸브는 처음에 더 저렴한 대안보다 비용 효율성이 더 높은 것으로 입증될 수 있습니다.